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二手貼片機(jī)作品質(zhì)接受試驗(yàn)(QAT, Qaulity Acceptance Test),其中的挑戰(zhàn)是保證所要測量的參數(shù)可以準(zhǔn)確代表機(jī)器的長期性能。測量必須量化和驗(yàn)證X軸、Y軸和q 旋轉(zhuǎn)偏移理想貼裝位置的偏移量。一種用來驗(yàn)證貼裝精度的方法使用了一種玻璃心子,它和一個(gè)“完美的”高引腳數(shù)QFP的焊盤鑲印在一起,該QFP是用來機(jī)器貼裝的。通過貼裝一個(gè)理想的元件,這里是140引腳、0.025”腳距的QFP,攝像機(jī)和貼裝芯軸兩者的精度都可被一致地測量到。除了特定的機(jī)器性能數(shù)據(jù)外,內(nèi)在的可用性、生產(chǎn)能力和可靠性的測量應(yīng)該在多臺(tái)機(jī)器的累積數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上提供。在完成預(yù)先的干循環(huán)和設(shè)定步驟之后,包括變換和校準(zhǔn),品質(zhì)接收規(guī)范(QAC, Quality Acceptance Criteria)步驟開始了。下面我們來詳細(xì)了解一下。
八個(gè)階段的步驟
QAC是貼片機(jī)必須滿足的準(zhǔn)確的性能參數(shù)。八個(gè)階段的QAC步驟中的第一步是,最初的24小時(shí)的干循環(huán),期間機(jī)器必須連續(xù)無誤地工作。
第二個(gè)階段要求元件準(zhǔn)確地貼裝在兩個(gè)板上,每個(gè)板上包括32個(gè)140引腳的玻璃心子元件。主板上有6個(gè)全局基準(zhǔn)點(diǎn),用作機(jī)器貼裝前和視覺測量系統(tǒng)檢驗(yàn)元件貼裝精度的參照。貼裝板的數(shù)量視乎被測試機(jī)器的特定頭和攝像機(jī)的配置而定,例如,機(jī)器有兩個(gè)貼片頭和兩個(gè)攝像機(jī),那么必須用總共256個(gè)元件(35,840個(gè)引腳)貼裝8塊板。這包括了貼片頭和攝像機(jī)的所有可能的組合。
用所有四個(gè)貼裝芯軸,在所有四個(gè)方向:0° , 90° , 180° , 270° 貼裝元件。跟著這個(gè)步驟,用測量系統(tǒng)掃描每個(gè)板,可得出任何偏移的完整列表。每個(gè)140引腳的玻璃心子包含兩個(gè)圓形基準(zhǔn)點(diǎn),相對于元件對應(yīng)角的引腳布置精度為± 0.0001”,用于計(jì)算X、Y和q 旋轉(zhuǎn)的偏移。所有32個(gè)貼片都通過系統(tǒng)測量,并計(jì)算出每個(gè)貼片的偏移。這個(gè)預(yù)定的參數(shù)在X和Y方向?yàn)?plusmn; 0.003”,q 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)?plusmn; 0.2,機(jī)器對每個(gè)元件貼裝都必須保持。
為了通過最初的“慢跑”,貼裝在板面各個(gè)位置的32個(gè)元件都必須滿足四個(gè)測試規(guī)范:在運(yùn)行時(shí),任何貼裝位置都不能超出± 0.003”或± 0.2的規(guī)格。另外,X和Y偏移的平均值不能超過± 0.0015”,它們的標(biāo)準(zhǔn)偏移量必須在0.0006”范圍內(nèi), q 的標(biāo)準(zhǔn)偏移量必須小于或等于0.047° ,其平均偏移量小于± 0.06° ,Cpk(過程能力指數(shù)process capability index) 在所有三個(gè)量化區(qū)域都大于1.50。這轉(zhuǎn)換成最小4.5s 或最大允許大約每百萬之3.4個(gè)缺陷(dpm, defects per million)。
通常,現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)的性能系數(shù)超過2.0的過程能力指數(shù),或大約每十億之2個(gè)缺陷(6s 性能)。這個(gè)測量步驟允許制造商測量其生產(chǎn)要求得到怎樣的滿足。
累積完成后,單個(gè)的性能資料用來計(jì)算板上貼裝的所有元件的平均和標(biāo)準(zhǔn)偏移,再?zèng)Q定Cpk。最終的QAC總結(jié)應(yīng)由測量系統(tǒng)提供,列出目標(biāo)位置,偏移目標(biāo)的量,計(jì)算出各種腳距的引腳到焊盤的覆蓋面積,單位:千分之一英寸,(圖一)
Name: David Gunster Pattern: STD Dual Cal#: 3
Ambient temp: 67.8 Board ID: 2 S/W level: Spec
Time: 16:03:02 Comp: 356 Spindles: All
Date: 08/08/95 Pitch: 10 Diag: off
Mach Type: GSM1 Head Type: HFH Head Loc: Frt
PEC Information
Global Fiducials: 6 point Specifications
UIC Tolerance % Voverage
X, Y + - 0.0030 75% @
Theta + - 0.20 LW = Pitch* .5
PW = LW*1.25
Span = 1.5
Correction Matrix
0.999986 0.000592 -1.49735
-0.00055 0.999952 22.76718
Board #2 Data UIC P/F EST. % COV
VW PL SP XNM YNM TNM XDEV YDEV TDEV X Y T MLTE 20 25 30
1 1 1 4 1 0 0 -0.0001 0.003 0.0001 100 100 100
2 5 2 6 1 0 0.0004 -0.0001 0.0357 0.0009 100 100 100
3 9 3 7 1 0 0 0.0002 0.0009 0.0002 100 100 100
4 13 4 9 1 0 0.0003 0.0000 0.0011 0.0003 100 100 100
5 3 1 4 4 180 -0.0002 -0.0003 0.0168 0.0005 100 100 100
6 7 2 6 4 180 0.0004 -0.0007 0.0666 0.0016 97 100 100
7 11 3 7 4 180 0.0001 -0.0002 0.013 0.0004 100 100 100
8 15 4 9 4 180 0.0001 -0.0002 0.0169 0.0004 100 100 100
9 2 1 4 2 90 -0.0003 0.0005 0.0562 0.0012 100 100 100
10 6 2 6 2 90 -0.0002 -0.0002 0.0709 0.0011 100 100 100
11 10 3 7 2 90 0.0001 0.0000 0.001 0.0001 100 100 100
12 14 4 9 2 90 -0.0001 0.0001 0.0061 0.0002 100 100 100
13 4 1 4 6 270 0.0001 -0.0005 0.0316 0.0009 100 100 100
14 8 2 6 6 270 0.0005 -0.0005 0.0521 0.0012 100 100 100
15 12 3 7 6 270 0.0001 -0.0001 -0.0031 0.0001 100 100 100
16 16 4 9 6 270 0.0002 -0.0001 -0.0167 0.0004 100 100 100
17 17 4 14 2 0 -0.0002 0.0001 0.0301 0.0006 100 100 100
18 18 3 1 2 0 -0.0001 0.0001 -0.0195 0.0004 100 100 100
19 19 2 1 4 0 0 -0.0001 0.0432 0.0007 100 100 100
20 20 1 14 4 0 -0.0003 -0.0001 0.014 0.0005 100 100 100
21 21 4 2 1 90 -0.0003 -0.0001 0.0243 0.0006 100 100 100
22 22 3 2 2 90 -0.0003 -0.0003 0.0214 0.0006 100 100 100
23 23 2 2 4 90 -0.0003 -0.0004 0.0637 0.0012 100 100 100
24 24 1 2 6 90 -0.0003 -0.0005 0.0116 0.0007 100 100 100
25 25 4 11 1 180 0.0002 0.0000 -0.0164 0.0004 100 100 100
26 26 3 11 2 180 0 -0.0001 0.0317 0.0005 100 100 100
27 27 2 11 4 180 -0.0002 -0.0003 0.0139 0.0005 100 100 100
28 28 1 11 6 180 -0.0003 -0.0005 0.0283 0.0009 100 100 100
29 29 4 12 1 270 0 0.0000 0.0225 0.0003 100 100 100
30 30 3 12 2 270 -0.0005 0.0000 0.011 0.0006 100 100 100
31 31 2 12 4 270 0.0001 -0.0004 0.0473 0.001 100 100 100
32 32 1 12 6 270 0 -0.0003 0.0207 0.0006 100 100 100
Summary Board #2
Parameter N Mean STD DEV MIN MAX CPK
X 32 -0.00003 0.00025 -0.00048 0.00053 4.00477
Y 32 -0.00016 -0.00071 0.0005 3.79266
Theta 32 0.02188 -0.01949 0.07086 2.49679
Summary run #101
Parameter N Mean STD DEV MIN MAX CPK
X 64 -0.00003 0.00023 -0.00048 0.00053 4.32489
Y 64 -0.00004 0.00026 -0.00071 0.0006 3.84329
Theta 64 0.02191 0.02174 -0.01949 0.07086 2.7301
Total Boards in Run: 2
圖一, Final run QAC suymmary
機(jī)器屬性運(yùn)行
在機(jī)器通過這些測試后,3000個(gè)元件的機(jī)器屬性運(yùn)行開始了,貼裝全部規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)SMD,包括:0603,0805,1206片狀,SOT23,SOIC08,PLCC44和QFP100。是生產(chǎn)準(zhǔn)備運(yùn)行,沒有通過/失效的標(biāo)準(zhǔn),它允許任何送料器或其它機(jī)械部分的重置。跟蹤到的缺陷可能包括上面朝下的元件、側(cè)立或豎立的元件,偏移的元件和任何焊盤覆蓋面積小于75%的元件。
評估過程的下一步是另一個(gè)12小時(shí)的不停止干循環(huán)。
接下來是第二個(gè)玻璃心子元件運(yùn)行,要求一塊32個(gè)玻璃元件的板,攝像機(jī)和貼片頭,和第二階段相同的過程。(貼片板的數(shù)量由頭和相機(jī)的組合總數(shù)決定。) 再一次,為第一個(gè)玻璃元件所建立的要求必須得到滿足,以使機(jī)器繼續(xù)QAC。
完成預(yù)定的QAC步驟后,機(jī)器必須經(jīng)歷3000個(gè)元件貼裝的最后運(yùn)行,只允許僅僅一個(gè)錯(cuò)誤。如果不止一個(gè)貼裝錯(cuò)誤,根源必須找到,并更正。在這個(gè)階段,機(jī)器的內(nèi)在可用性不能低于98%。
最后的12小時(shí)干循環(huán)運(yùn)行,不允許任何失效。最后一個(gè)貼裝系列,要求用140引腳的QFP玻璃心元件、攝像機(jī)和貼片頭來貼裝兩塊板,用測量系統(tǒng)掃描所有貼裝位置,記錄數(shù)據(jù),作出圖表。
過程能力指數(shù)
板的設(shè)計(jì)幾何形狀和要求的品質(zhì)等級,決定一個(gè)給定應(yīng)用中的裝配設(shè)備的性能(精度和可重復(fù)性)要求。例如,考慮以下情況,元件引腳貼放在板的焊盤上(圖二):基于其幾何形狀,貼裝過程(只在X方向)的參數(shù)限定是焊盤上準(zhǔn)確中心定位的引腳的 ± {Wp – Wl)/2 + C (C 的單位是0.001”)。即,當(dāng)焊盤上引腳貼放位置超出+X(規(guī)定上限)或-X(規(guī)定下限)方向上的規(guī)定限值,則板被不接受。
圖二, Lead-to-pad coverage and deviation permitted
一旦決定了板的最壞情況的規(guī)定限值,設(shè)備供應(yīng)者提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以放入下式中:
Cpk = minimum of {(USL – m ) / 3 s , (m - LSL) / 3 s }
這里,m 和s 分別是平均和標(biāo)準(zhǔn)偏差,通過設(shè)備在許多程序驅(qū)動(dòng)的試驗(yàn)中得到。這些數(shù)據(jù)和一個(gè)詳細(xì)的試驗(yàn)方法說明一起提供,通過該試驗(yàn)方法收集數(shù)據(jù),以保證機(jī)器性能滿足所規(guī)定的性能要求。Cpk的結(jié)果數(shù)值是和標(biāo)準(zhǔn)偏差值成比例的,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差值落在分布平均值和最近的規(guī)定上和下限之間。Cpk是重要的,因?yàn)樗鼈鬟_(dá)了給定貼裝精度上的規(guī)定的缺陷率(圖三)。
圖三, The distribution of deviation from normal X, Y and Theta.
支持服務(wù)
給客戶提供支持服務(wù),對設(shè)備制造商是必須的,同樣提供保持通訊線開放的責(zé)任感,以得到機(jī)器的準(zhǔn)確的、可理解的信息。為了滿足知情的需求,應(yīng)該在發(fā)貨時(shí)提供完整的機(jī)器性能說明文件,應(yīng)該包括含有所有在QAC測試期間收集的機(jī)器規(guī)格數(shù)據(jù)的表格,以及解釋術(shù)語和收集信息類型的文件。
為了幫助顧客明白QAC過程和提供解答有關(guān)設(shè)備的技術(shù)問題的聯(lián)系地址,文件中也必須包括直接參與QAC評估的人名及簽字。
除這些信息之外,操作、中斷、失效和總計(jì)修理時(shí)間加上總計(jì)貼片數(shù)量、貼片錯(cuò)誤數(shù)量、內(nèi)在可用性、內(nèi)在生產(chǎn)量和在各PPM水平下的貼片性能、完整的技術(shù)術(shù)語解釋和統(tǒng)計(jì)關(guān)系的定義等也在機(jī)器性能文件包中。
最后,提供設(shè)備長期處理性能的良好前景,以及設(shè)備制造商維持內(nèi)部制造過程控制的能力,最新70臺(tái)機(jī)器的歷史數(shù)據(jù)也應(yīng)提供。這個(gè)信息可以用以計(jì)算失效之間的、中斷之間的、停機(jī)之間的平均時(shí)間,作為一個(gè)延續(xù)的平均。70臺(tái)機(jī)器的數(shù)據(jù)可使總計(jì)貼片數(shù)從10,000+增加到500,000+,產(chǎn)生相關(guān)的累積效益。事實(shí)上,這些為機(jī)器性能和設(shè)備制造商的內(nèi)部測量過程提供了一個(gè)長期的跟蹤過程。
結(jié)論
和PCB裝配關(guān)聯(lián)的要求變得越來越強(qiáng)烈。由于過程的復(fù)雜性增加,和元件類型的范圍變廣,貼片機(jī)性能必須在所有方面越來越精密。以可理解的方式收集和提供機(jī)器性能數(shù)據(jù)是伙伴合作過程的關(guān)鍵部分。測量本身只能解答問題的某方面;適當(dāng)?shù)亟忉尯蛻?yīng)用結(jié)果可達(dá)到完全的理解。